Зенкер
Зенкер — многолезвийный режущий инструмент для обработки цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности. Работа зенкером называется зенкерование. Зенкерование является получистовой обработкой резанием.
Зенкеры бывают с припуском для последующего развертывания (зенкер N1) или с квалитетом H11 (зенкер N2).
Часто зенкером ошибочно называют другой режущий инструмент — Зенковку.
НАЗНАЧЕНИЕ ЗЕНКЕРОВАНИЯ
Зенкерование как получистовая и, отчасти, чистовая операция механической обработки имеет следующие основные назначения:
Очистка и сглаживание поверхности отверстий: перед нарезанием резьбы или развёртыванием;
Калибрование отверстий: для болтов, шпилек и другого крепежа.
ВЫПОЛНЕНИЕ ЗЕНКЕРОВАНИЯ. ВИДЫ ЗЕНКЕРОВ
Зенкерование является точной операцией механической обработки и требует высокой мощности, соответственно, является машинной операцией и выполняется на следующих станках:
1) Сверлильные станки всех типов: наиболее часто.
2) Станки токарной группы: наиболее часто.
3) Расточные станки: часто как вторичная операция.
4) Фрезерные (горизонтальные и вертикальные): редко. В основном на фрезерных с ЧПУ (как часть программы).
5) Агрегатные станки: как одна из операций в автоматической линии.
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЗЕНКЕРОВ:
Зенкеры машинные цельные с метрическим конусом либо конусом Морзе;
Зенкеры насадные.
Зенкеры машинные цельные внешним видом напоминает сверло и состоит из тех же элементов, но имеет большее количество режущих кромок и спиральных канавок.
Зенкеры изготовляют преимущественно из быстрорежущих сталей или оснащёнными пластинами твёрдых сплавов. При зенкеровании широко применяются смазочно-охлаждающие вещества.
Зенкеры бывают с припуском для последующего развертывания (зенкер N1) или с квалитетом H11 (зенкер N2).
Часто зенкером ошибочно называют другой режущий инструмент — Зенковку.
НАЗНАЧЕНИЕ ЗЕНКЕРОВАНИЯ
Зенкерование как получистовая и, отчасти, чистовая операция механической обработки имеет следующие основные назначения:
Очистка и сглаживание поверхности отверстий: перед нарезанием резьбы или развёртыванием;
Калибрование отверстий: для болтов, шпилек и другого крепежа.
ВЫПОЛНЕНИЕ ЗЕНКЕРОВАНИЯ. ВИДЫ ЗЕНКЕРОВ
Зенкерование является точной операцией механической обработки и требует высокой мощности, соответственно, является машинной операцией и выполняется на следующих станках:
1) Сверлильные станки всех типов: наиболее часто.
2) Станки токарной группы: наиболее часто.
3) Расточные станки: часто как вторичная операция.
4) Фрезерные (горизонтальные и вертикальные): редко. В основном на фрезерных с ЧПУ (как часть программы).
5) Агрегатные станки: как одна из операций в автоматической линии.
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЗЕНКЕРОВ:
Зенкеры машинные цельные с метрическим конусом либо конусом Морзе;
Зенкеры насадные.
Зенкеры машинные цельные внешним видом напоминает сверло и состоит из тех же элементов, но имеет большее количество режущих кромок и спиральных канавок.
Зенкеры изготовляют преимущественно из быстрорежущих сталей или оснащёнными пластинами твёрдых сплавов. При зенкеровании широко применяются смазочно-охлаждающие вещества.